liwenbin
自学PLC   同僚指点哦
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48楼  发表于: 2014-07-28 18:47
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看了看大家的评论，发现你们想问题好复，1个PLC就可以了 就用我说的那种方案，读卡器编码方式，保证位置没有影响，还可以做到位置随便什么地方可以启动停止，
光电开关不好记忆位置，假如64个工作位置是不是要装64个光电开关？？，  装64张IC卡经济还是 64光电经济， IC卡安装简单，安装前烧好数据就OK 基本不用维护。
如果有可能把4个小车的读卡器IO做成高速无线传送到PLC那就更完美了。
cheng007297
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49楼  发表于: 2014-07-28 19:44
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用无线电，或遥控信号通信~~！
73998009
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50楼  发表于: 2014-07-31 16:21
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引用
引用第47楼liwenbin于2014-07-28 18:32发表的  :
我想了想  这样想你看怎么样，
使用IC卡安装在固定ABCDEFGH.....位置，然后在小车上安装几个读卡器（读IC卡的 和我们上班下班打卡那种 只不过我们定制成IO输出 比如用8位输出=256个状态，一般工位不会超过64个吧，）通过编码方式我们就知道我们的小车移动时通过卡的位置，卡刷一下就知道目前小车在什么位置，每个小车上装一台一模一样的读卡器，通过读卡器来确定目前小车是在什么位置。


不知道这种想法是否可行，本人有用过这种方法。
.......

这是个好方法,不过我没用过IC读卡器,看上去和用接近开关类似
精萃机械,专业制作各种自动化喷漆机
新手驾驶f22
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51楼  发表于: 2014-08-01 17:12
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有两种解决办法，1，用我们很常用的无线电编码发射接收装置，有多点的发射接收模块，最笨的用1#PLC的输出来对发射模块进行控制，由接收模块来作为2#的输入，这种方式安全可靠。可以对多点输入输出编程，安全性高。在有一种办法就是用红外发射接收模块，当然不能用点对点的那种，要用类似于彩电的那种漫发射的系统，他的角度可以达到正负45角。很好用的，缺点是只能测试有无，不能多点测试编程
xie20110506
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52楼  发表于: 2014-08-02 07:55
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用两台三菱的做并行通信，具体看FX通信手册，很简单的！
xiading
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53楼  发表于: 2014-08-02 10:58
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我也觉得用一台PLC就够了，小车动力线用扁线，信号线用B7A省配线模块，很方便。可以参考电镀生产线方法。