宝儿
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楼主  发表于: 2012-10-10 16:11
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现场有一个镀锌缓冲池（硫酸锌液），一个镀锌反应池（浓硫酸，和zn块反应），监测部分安装在缓冲池里，把数值设定在高于1.5就开始加浓硫酸，一个开关量带一个继电器，继电器接一个电磁阀，电磁阀导通带动一个隔膜泵，往缓冲池里打浓硫酸
实验效果：PH高于1.5开始打浓硫酸，PH误差太大，反应时间也不怎么理想。，但是由于这个监测误差以及反应时间耽搁，应用效果不太好，
求改进方案？？？？
爱海涛涛
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1楼  发表于: 2012-10-10 16:27
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电镀用ph确实不怎么样，关键是ph检测误差太大，建议把加液改成用时间或者根据电镀实际用量来确定
乌龟船长
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2楼  发表于: 2012-10-10 17:48
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图片：
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建议PH 检测进AD 模块，多布置几个检测点，这样检测值会真实些，前处理电泳是这么用的
yanxichang
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3楼  发表于: 2012-10-10 22:52
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能不能用导电量呢？分时段取液检测导电量，A/D模块
wwcwwc
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4楼  发表于: 2012-10-12 11:57
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是不是用另一种思路来解决呢。
第一，减少进液量。第二，减少采样周期。
张平全
为国出力的时候到了
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5楼  发表于: 2012-10-14 22:36
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做过一个类似东水东，采用的模式是小循环式不间断流动，然后在管道上加状电极采集信号给PH控制器，但效果不是很好，想进一步改为模似量配合，但如果这样进行的话，效果一定会好很多，成本高一大截，所以也就这样了，不过还可以