易志刚
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楼主  发表于: 2010-04-17 09:29
图片:
汇川变频器转速跟踪再启动在冲床的应用
1:采用转速跟踪的原因:
   由于历史的原因,在大陆地区的台湾冲床,早期技术完全从台湾引进,与之配套的专用控制器,也由台湾地区进口。
   这个专用控制器,提供了四个DO接口,分别控制启动/停止,正转/反转,点动。
非常与众不同的是:这个机器的启动/停止是由变频器的通电/断电予以实现的。
电气接线原理如下图所示意


2:参数设置
参数:(在MD300平台上实现)
F0-01=1:端子控制
F0-02=5:频率源选择为多段速;
F0-05:加速时间用户设定(20s)
F0-06:减速时间用户设定(20s )
F0-09=1::正转
F0-10=2:反转
F0-11=12: 多段速端子1
F0-15=1:转速跟踪再启动;
F0-16=0:减速停车

F2-06=1:从0速开始搜索
F2-09=100:转速跟踪速度(越快越好)

F6-09=1:无启动保护,即变频器上电时,若DI运转命令存在则启动
F6-14=2:多段速源为AI1,
F6-15=15.00HZ:多段速源为固定频率15HZ


3:采用汇川变频器的优势
  A:优良的低频特性,保证各个速度段都有足够的力矩输出。实践证明:我们的机器,即使工作在22次/分钟,仍然可以保持足够的转矩输出,维持工作。
B:快速反应的转速跟踪再启动功能,即使采用上电下电的方式启动/停止变频器,在飞轮还没有停止转动的时候,我们的机器仍然可以准确地抓住这个运转速度(跟踪频率的时间小于2S,最佳状态可以达到500MS),并从这个速度重新启动运转;
C: 优质元件保证机器上电/下电的冲击。通常情况下,上电,下电,对于变频器内部的电解电容的冲击是非常大的,基于优良硬件平台和制造/检验平台,可以保证这些器件的品质。
D: 限流功能:限流功能可以保证冲床在遇到突然加大的负载情况下,限制输出电流,从而保证工作的连续性,否则,将导致机器出现频繁的过电流报警。
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1楼  发表于: 2010-04-17 09:52
看看,学习了