干工控这么多年，当然，大功率或者有干扰或者电源情况不明的情况下，一般我都喜欢用中继转一下。
不过有时候报警灯功率比较小的时候，电磁阀线圈电流很小的时候，有时候就直接接了。
当然其实也没有出现过什么烧点的情况。

最近遇到一事，PLC输出一个信号，送到调速电机的调速器的CW端，控制调速电机旋转，用的台达的PLC，输出是继电器。这套设备用下来，
发现，控制此电机运转的点经常烧掉。其实本身是要用中继转一下的。因为当时空间有限，就没，一般变频器的端子我都是加中继转的。

有些时候，小功率的电磁阀也就直接接PLC了，包括一些组合报警灯。

现在就是想问一下大家，你们外部接电磁阀和组合报警灯的时候，继电器输出的PLC，用中继转了吗？



追添：一般MT的PLC，基本上输出都是用中继转一下。

引用

引用第14楼吕工于2014-08-13 16:37发表的  :
用中继转当然最佳，当然类似变频器这种输入端子的完全可以不用中继了。

不过说实话，变频器的端子，这么多年我都转的。变频器种类太多，各个控制端子电路杂乱。
有源，无源的，所以我一般喜欢转成中继，然后直接送个干结点信号，放心。

引用

引用第9楼1935807118于2014-08-12 19:07发表的  :
控制电磁阀从来都是直接用晶体管输出的PLC控制，如果用中继转的话，设备效率会将低的。

一般是磁阀我都是中继转的，如果是你讲的这种高频电磁阀，我的做法是，MT输出，外接固态继电器。
因为大部分设备都低频的，普通的电磁阀，或者是液站上的电磁阀，因为功率比较大，所以一般就都普通的中继，比如ORMON的MY系列或者，施耐德的RX系列。

引用

引用第13楼sunpeter于2014-08-13 15:48发表的  :
根据功率，电磁阀和报警灯建议都用中继转，因为基本上他们的功率都在3W以上，即使用中继，特别是使用交流的频繁使用也会发生粘连的现象，肯定对PLC产生影响，不过按钮指示灯功率很小一般直接输出。

确实是这样子的，大的液压系统的三位五通双电控的，有时候电压都是220VAC，功率不小。有一朋友说，为什么我总是用中继，让我感觉好像大家都不用似的。
特来了解一下，大家在怎么做。