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sunzengli
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12楼  发表于: 16天前
引用
引用第11楼gxtmdb82164于2024-04-29 08:56发表的  :


凸轮控制只是定义了从动轴和主动轴的运动关系,关于运动指令是通过脉冲发送还是通过总线发送,要看具体的硬件和指令。

实际上你这个需求,不从PLC过是最好的,很多高功能伺服自己就具备凸轮功能,而且伺服的实时性远比PLC好。
.......

机械设计难度大大增加。
第一,国内的机械设计人才太少太少,每个公司搞机械的都事过得去,但是不能深究;
第二,机械设计不能走弯路,时间成本太大,你想想,他一个部件设计错误,就要重新设计加工,这时间。。。
第三,可靠性太差。电气的东西你可以选择很多家的产品,机械有的是自家做,有的是委托外面加工,感觉这两样都不怎么靠谱,以我的经验,能电气解决的不要用机械设计,越弄问题越多。
总体来说,国内不太重视机械设计,机械设计还处在电气十年前的阶段,以抄抄抄为主。
yizhi2020
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13楼  发表于: 14天前
感觉机械比电气要好实现的多
zouyunhuang
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14楼  发表于: 14天前
引用
引用第3楼zhujingyu69于2024-04-25 23:37发表的  :
按楼主的意思,出丝头上下移动的坐标Y与角度Θ可以用公式Y=R+RSINΘ,其中R是塑料片的回转半径,Θ从0°开始计算,每次增加
1度,可以生成一个对应的Y,这样用FOR循环的指令可以自动生成360个对应的Y,形成了360个凸轮表数据。凸轮行程量可以设为
2R,凸轮一周期长度为360°。如果想控制得更加精确点,可以把循环的步长由1度改为0.1度,这样就有3600个凸轮表数据.需要注意的是在循环体内执行Y=R+RSINΘ运算时Θ必须转换为弧度值。


请教一下这个公式Y=R+RSINΘ,,这个公式你是基于什么得到的。或者说是怎么想到这个办法使用三角函数。
zhujingyu69
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15楼  发表于: 14天前
回14楼,你可以回忆一下圆的参数方程就会明白
zhujingyu69
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16楼  发表于: 14天前
我把圆心坐标沿Y轴偏移了一个R,是为了使凸轮的行程量任何时候都是正数
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