原材料从开卷机进入伺服   伺服带动材料向前运行。这个工艺和多工位冲孔有点类似，但是本人没有做过，求大神指点一下编程思路。2个小圆孔间的孔距是可调的，2个长孔之间的孔距是可调的，圆孔和长孔到切口的距离是可变的，材料最短的裁断长度是3米    最长13米

感谢大家的热线回帖    可能我表述的不太详细     我打算是以大孔作为基准   默认初始位置为0     大孔中心到型材端头的距离25这个距离作为第一定位的长度（可以改变   不一定一直是25），1 号模具到2号模具的距离可以假设为100  2号模具到切断模具的距离假设为200（当然模具之间的机械距离以实际参数为准），大孔和小孔的孔间距这个数值可变  是在生产之前作为一个参数可以调整，在生产过程中也就相对来说是固定的了    以大孔座为基准    走一个孔中心到端头的距离25    1号模具动作   然后走大孔的孔间距50    知道小孔的125距离到达冲小孔，然后再走一定距离冲大孔    再走一定距离冲小孔     到了200的长度切断   这样型材孔中心到端头的25这个长度就出来了    继续冲孔   知道达到设定长度切断    然后继续冲孔      我是大概有点想法   但是又感觉思路不太清楚     不知道算法该以什么逻辑来做

引用

引用第6楼受不了了于2022-01-11 22:42发表的  :
感觉你是被客户绕糊涂了，不会大孔小孔复杂计算的，啥整除公倍数，这影响节拍。最多有变长，循环，跳步，切片之类的常见操作

  能详细说一下吗？