鹅卵石
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楼主  发表于: 2019-10-18 14:53
求教各位大神:
      设备要求:棍棒类校直,将有一定弯曲的金属轴校正(5个位置)
      系统组成:伺服电机带动金属棒旋转(360°),侧面固定5个位移传感器,来测量五个位置的金属棒(标准圆)位移跳变量;构成:PLC(欧姆龙CP1H),伺服电机(台达),位移传感器(松下,模拟量),被测工件为圆柱轴,横截面为标准圆,轴两端同心;
      问题:问题有两个,如何抓取数据(数组),如何处理数据(数组);
                 抓取数据,保证金属棒旋转一周,位置和传感器数值一一对应;目前我采用比较法,先抓一个位移值,然后每一个位移值与前一个比较,筛选最大值,找到最大值后记录当前位置,缺点,误差较大,求教,有没有更稳定的办法?
      在此类动态测量中,如何更有效的获取数据,谢谢各位老师关注!!
      谢谢!
[ 此帖被鹅卵石在2019-10-23 10:06重新编辑 ]
eledesigner
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1楼  发表于: 2019-10-18 15:31
一度测一点,360°一共1800个数据
楼主留言:
您好,谢谢您的帮助,您的意思是一度一停然后采集数据?这样时间是不是有点长,然后数据怎么处理呢,我要找到最大最小值,也就是轴弯曲最厉害的点和弯曲量(挠度)?