huaihebian
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楼主  发表于: 2014-11-04 09:09
楼主接触过一些机械工程师,跟他们有合作也有争议
说说最近一次争议吧;
一条生产线,若干台设备组成的流水线,上一台设备加工完毕后自动流入下一条生产线
我们设计的时候尽量让每台单站设备独立,避免信号互联传递联锁,
机械选型完毕,描述机械工艺动作的时候我发现有些站的传感器设计有问题,缺少了,没有的话,每台单站之间要进行信号互联,
对此,其实有多种办法的:
1.站站之间信号互联,比如上一台设备加工的信号通过指示灯啥的传递给下一站
2.加装传感器,用来感应工件的到来

个人觉得加装传感器最好,这样基本上每台设备都是独立的,任意两台单独的设备之间都不要信号传递,独立性好;
但是机械拒绝,因为他觉得加传感器麻烦,能用别的单站的信号就借用呗;
为此争论,最后经过电气总监和机械总监的协调,设备站站独立,尽量不让信号交互,确保可靠性独立性( 其实信号传递也没啥问题,只是可靠性独立性我们公司推崇这个)

你们跟机械打交道的时候都争论过吗? 因为什么争论呢? 说出来让大家评评理
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    dmh
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    1楼  发表于: 2014-11-06 08:27
    引用
    引用第1楼电工小安子于2014-11-04 09:20发表的  :
    知道什么叫推委么?知道什么叫扯皮么?自己不想做的就说难度大,走别的路.不过说实话,高设计的确实考虑的问题太多,你叫他改方案,谁都不舒服,会涉及到一大堆问题.比如你程序搞好了,机械设计说动作不对,要改动作顺序,你爽么?所以,什么时都商量着来吧.     

    这应该是工作的态度和方法的问题。
    主要就是人与人的沟通能不能到位,如果两个人说不清楚那就要有制度来制约大家。
    如果一个问题有争论,要先检讨一下自己有没有做到位,如果发现他人问题也要用事实和数据来说话。
    [ 此帖被dmh在2014-11-06 09:01重新编辑 ]
    不断向前