目前公司正在试车一条薄膜涂料系统，里面有收放卷控制.有两个地方是放卷，经过复合（两张膜贴在一起）再收卷。。PLC用的是贝加莱的，软件也不好找，而且人家程序也是加密的，不给。整个系统包括4根张力辊，张力辊的作用似乎是用来做设定张力的，是通过调节进入气缸的气压来调节的。其他的辊子都是起到改变方向或平整的功能，属于随动的。另外有几个是张力控制器，牌子不知道，Tech DTM-11,还有张力传感器。中间有好多变频器拖动的电机，变频器都是由PLC输出的AI信号控制。开机的时候显示的线速度是10m/min，正常工作时速度达到70m/min.现在有个问题，张力控制到底是由变频器来控制的还是由张力辊来控制的，控制基本思路是什么?如果是由变频器控制，变频器既要控制整条线线速度同步、线速度大小，又要控制张力，怎么实现？张力控制器在张力控制环节起什么作用，除了检测、计算外，它输出的信号是通过控制什么来实现张力控制的？
没搞过收放卷，不太懂，请赐教。谢谢！

收卷变频器通常具有频率和转矩控制,
收卷转速设定要高于整机线速度,同时根据收卷直径径设定转矩限制,以保证收卷张力,张力控制器主要控制收卷转矩.

气压浮辊主要是为了保证放卷张力的恒定,特别是在加减速过程中,利用气缸气压做为缦冲,气压浮辊有电位器测量角度,控制放卷磁粉或气刹,

引用

引用第12楼lixianpeng于2014-05-20 21:32发表的  :
楼主你好，现在张力控制器+张力传感器+磁粉制动器（或气动）来做张力控制，简单多了。PLC只需控制多个变频器同步就可以了，很简单。让PLC根据张力反馈再控制变频器达到控制张力多麻烦。楼主看看，你那两个换卷的轴端有没有磁粉制动器，有的话我估计就是这种控制方式。

这种方法简单，但性能很低，是卖不了一个好价钱的