薛立军
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楼主  发表于: 2011-04-19 19:30
        随着人工成本的提高,以及生产速度的不断提升。对于产品检测好坏以及分拣提出了更高的要求。
    工程模型:当有产品通过传送带时(产品与产品间隔有小范围波动)光电开关1检测到信号,光电开关1距离ccd检测装置有一定距离(通过传动带编码器计算)。保证每个产品都正好被ccd视觉检测拍照在正中心,这也是ccd检测正确率的保证。ccd采用的是成套产品,当有触发信号时拍照,通过内部比对为次品时会输出信号。次品信号传至plc经过一段距离后输出剔除信号至电磁阀(采用高速电磁阀才能保证正确剔除次品)。并对产量、正次品计数。
    由于是高速必须采用中断,高速计数中断不停的修改目标值。检测的最高速度取决于plc的扫描周期。客户要求采用plc这样就需要两个屏,一个用于调整ccd、一个用于修改plc的光电距离等。由于这个工程最终没能做下来(检测瓶盖用的)。非常遗憾,希望对同行们有帮助。争取让咱们的技术更上一层楼。
    如果大家有更好的解决方法,希望贴出来。 谢谢!
bogegongkong
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1楼  发表于: 2011-06-29 20:25
说白了,只要是应用都很简单,不过是看说明书的事。如果是开发视觉检测软件会比较专业。
熟悉轮胎生产工艺流程。专业制造车胎生产设备。提供轮胎工厂公用工程设计,安装。提供轮胎生产设备改造升级服务。愿与各同行探讨工控问题:QQ 1987857377