引起热电偶泄漏的原因有以下两点:
1、发热体与热电偶的接触
   当把带有金属保护管的热电偶插入敷设着金属发热体的炉壁时，很容易会引起发热体与热电偶的接触。但如果在设计电路时把发热体和热电偶的位置考虑进去，那么这一点是可以避免的。
2、炉砖绝缘的恶化
   用于电炉的耐火炉一般总是选用电气绝缘体，根据耐火砖的种类，绝缘程度有所不同。尽管常温下是良好的绝缘体，但随着温度上升，其绝缘性能会显著下降。它包括常用于电阻式电炉式的耐火转和热电偶的氧化铝保护管、氧化铝的绝缘管，在高温下，其绝缘性能都会急剧下降。因而，电源电压就会从发热体漏至耐火砖，以及与耐火砖接触的热电偶保护管，从热电偶保护管漏至绝缘管，再从绝缘管漏至热电极。电源如果是交流的话，则交流电压就泄漏至热电偶了。

热电偶泄漏的防止方法：
    热电偶的泄漏如果是由于加在发热体上的交流电压，因耐火材料在高温下绝缘恶化而漏至热电偶的，一般可考虑采用以下几点防止办法。
1、使热电偶不与耐火砖接触
   为了使热电偶在安装时不与耐火砖接触，应把热电偶的插入孔尽量开大，最好是将热电偶悬吊起来垂直安装。在热电偶从侧壁水平插入时，即使增大热电偶插入孔，有时也会由于热电偶保护管在高温时发生弯曲，而难以持久地保持完全不与耐火砖接触。
2、将热电偶的负端接地，以消除交流漏电，这是一种简单的方法，对有些场合是有效的，但在大多数情况下，不能完全防止泄漏。
3、从热电偶测量端接点引线接地，以消除交流漏电是有效的。这种方法的缺点是成本较高，但效果很好。
4、将金属管或矽碳套管在热电偶保护管外，然后将其接地，这种方法也是有效的。由于金属管要氧化，故即使是耐热钢，也只能用于将近1000度以下。从这一点来衡量，矽碳管大约在1500度以下是稳定的，因为它的电阻率极小，故相当适用于这一方法。
5、在热电偶接线柱上，设置交流隔断回路，即设滤波器，以消除交流漏电也是一个有效的方法。