随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。
       a.主轴转速：机床采用电主轴（内装式主轴电机），主轴最高转速达200000r/min；
       b.进给率：在分辨率为0.01μm时，最大进给率达到240m/min且可获得复杂型的精确加工；
       c.运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高，使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24～240m/min的进给速度；
      d.换刀速度：目前国外先进加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，高的已达0.5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式，以主轴为轴心，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时间仅0.9s。微型电主轴（自动换刀）是高精密、高转速、结构紧凑的微型电主轴。体型小巧，节省加工空间和时间，自动化配合率高，能有大力矩加工，高转速应用，提高自动化加工效率。主要运用于义齿车铣行业和自动化设备。